Glasfiberindustrins forskningsrapport: Kompositmaterialmodell, cykel och tillväxt samexisterar

1 Glasfiberkompositmaterialmodell, applicerad på olika områden av nationalekonomin

1.1 Glasfiber – högpresterande oorganiskt icke-metalliskt material

Glasfiber högpresterande material, ett brett utbud av applikationer.Glasfiber föddes på 1930-talet, är pyrofyllit, kvartssand, kalksten, dolomit, borit, boromit och andra viktiga mineraliska råvaror och borsyra, soda och andra kemiska råvaror produktion av oorganiska icke-metalliska material.Med låg vikt, hög hållfasthet, hög och låg temperaturbeständighet, korrosionsbeständighet, värmeisolering, flamskyddsmedel, ljudabsorption, elektrisk isolering och andra utmärkta egenskaper och en viss grad av funktionell designbarhet är det ett utmärkt funktionsmaterial och strukturmaterial.Under de senaste åren har termoplastförstärkta glasfibermaterial utvecklats snabbt, och nya produkter som glasfiberförstärkta byggmaterial, korta fibrer och långfibriga direktförstärkta material har blivit nya höjdpunkter i utvecklingen av glasfiberindustrin.Användningen av glasfiber har expanderat från traditionella industriområden som byggmaterial, elektroniska apparater, järnvägstransitering, petrokemi, biltillverkning till framväxande områden som flyg, vindkraft, filtrering och dammborttagning, miljöteknik och havsteknik.

Klassificeringsprincipen är annorlunda och glasfibertyperna är olika.Beroende på olika produktformer och produktionsprocesser kan företagets glasfiberprodukter delas in i roving, spunnet garn, roving-produkter, spunna garnprodukter i fyra kategorier.Roving inkluderar direktgarn, plygarn och kortklippt garn;Fint garn kan delas in i initialt tvinnat garn, dubbeltvinnat garn, bulkgarn och direktgarn.Roving-produkter inkluderar fleraxligt tyg, rutigt tyg, filt;Fina garnprodukter inkluderar elektroniskt tyg och industrityg.Beroende på de olika matrishartsmaterialen som matchas, kan den delas in i två kategorier härdplastfiber och termoplastisk glasfiber.

Matrishartserna som matchar glasfiber för värmehärdande hartser är fenolharts, urea-formaldehydharts, epoxiharts, omättat harts, polyuretan och så vidare.Värmehärdande harts är en linjär eller grenkedjig polymer före härdning, och efter värmehärdning bildas kemiska bindningar mellan molekylkedjor för att bli en tredimensionell nätverksstruktur, som bildas en gång och inte kan värmas upp igen.Det används främst inom de områden som behöver uppnå värmeisolering, slitstyrka, isolering, högspänning och andra effekter, såsom vindblad och kretskort.

Matrishartserna som matchar glasfiber för termoplastiskt harts är huvudsakligen polyolefin, polyamid, polyester, polykarbonat, polyformaldehyd och så vidare.Termoplastiskt harts är ett fast ämne med hög molekylvikt vid rumstemperatur, är en linjär eller få grenad polymer, ingen tvärbindning mellan molekyler, endast av van der Waals kraft eller vätebindning för att attrahera varandra.I formningsprocessen mjukas det termoplastiska hartset och flödar efter tryckuppvärmning, utan kemisk tvärbindning, och kan formas i formen, och produkterna med den önskade formen kan tillverkas genom kylning.Används främst för att uppnå seghet, korrosionsbeständighet, utmattningsbeständighet och andra effekter av fältet, såsom biltillverkning, hushållsapparater, elektroniska apparater, byggmaterial.Efter att den termoplastiska glasfiberkompositen har härdats och kylts, kan den fortfarande nå fluiditeten genom återuppvärmning och har god återvinningsbarhet.

Glasfiberproduktionstankugnen är den huvudsakliga tråddragningen i degeln som gradvis dras tillbaka från marknaden.Det finns två huvudsakliga glasfiberproduktionsprocesser, som är uppdelade i två formningsmetod – tråddragningsmetod för degel och en formningsmetod – tråddragningsmetod för poolugnen.Degeltrådsdragningsmetod: processen är komplex, glasråmaterialet smälts till en glaskula vid hög temperatur, och sedan smälts glaskulan två gånger, och höghastighetstrådsdragningen görs till glasfibergarn.Tråddragningsmetod för poolugnen: råvarorna som pyrophylla smälts i ugnen för att göra glaslösning, och bubblorna avlägsnas och transporteras till den porösa läckageplattan genom kanalen, och glasfibern dras med hög hastighet.Ugnen kan ansluta hundratals läckande plattor genom flera kanaler samtidigt.Jämfört med degeltrådsdragningsmetoden är tråddragningsprocessen i poolugnen enkel, energibesparing och förbrukningsminskning, stabil formning, hög effektivitet och högt utbyte, och är bekvämt för storskalig helautomatiserad produktion, som har blivit den internationella mainstream-produktionen process, och glasfiberdimensionen som produceras av denna process står för mer än 90 % av den globala produktionen.